1、MES系统软件打通双层关系在制造业信息平台中,制造执行系统在计划管理层与底层车间生产控制之间建立了联系，填补了两者之间的空隙。
目前，在制造企业往往存在这样的情况，看似良好运作的生产车间实际并没在以好的状态运行，设备和人员看似忙碌，但其效率存在很大的进步空间，无形中为企业带来损失。
为解决这一问题，制造业提出了综合设备效率(OEE,OverallEquipmentEffectiveness)的概念。利用OEE的一个重要目的就是减少一般制造企业常常存在而又极易被忽略的六大损失：停工、设置/调节、微停工、减速(表现性损失)、调节机床设备生成的次品和生产正常运行时产生的次品。根据现场实时采集的生产系统表现信息，按照OEE的分析方法，企业可以方便地知道自己工厂存在什么问题，从而明确关注目标。
2、建立制造执行子系统制造执行子系统是青岛MES管理软件的核心部分，它的任务是完成整个生产过程中的在制品监控，实现生产过程跟踪、流程控制、资源配置、零件加工过程和订单管理等功能。制造执行系统能监控生产过程的实际情况。
3、建立产品生产计划和调度系统许多企业的生产车间对于在制品的监控、管理和统计往往由专职人员通过现场巡视、清点和记录来完成，车间计划员和生产调度人员根据在制品巡视结果、计划部当月计划、缺件和临时件生产指令制订生产计划并调度安排。
4、建立车间资源管理子系统建立车间资源管理子系统应根据用户的实际情况和实施青岛MES管理软件的要求，并结合DNC(直接数字控制/分布式控制)子系统的实际情况进行。车间资源主要包括加工用工具和技术资料两类，这两类资源的配置需求和管理模式均不相同,因此系统应当能够分别处理。
5、MES系统软件效益给许多制造企业机械加工车间为更好的发挥数控机床的功效，在实施MES系统软件项目的同时把DNC系统也一并规划在内，一方面实现数控机床的联网，实现数控程序的集中管理，同时便于生产数据的实时采集，实现了青岛MES管理软件与DNC系统的融合。