MES系统发版之初,以解决生产作业计划和作业执行的核心需求切入市场,凭借出色的产品和快速实施的特点,快速获得市场优势地位。随着客户需 求的不断变化,如今MES已经发展成为以作业计划和作业执行为核心,集合订单、计划、排产、质量、设备、返工返修、委外、计件工资等管理模块,成为生产企业生产管理的一体化解决 方案。
贴合成长型企业管理需求,针对其生产现场的易变性、人员的操作能力差的特点进行开发
1-3天的调研确定方案后,车间人员的零培训,3-7天的实施培训就可以实施上线
借助智能手机(安卓)、PDA(安卓)、工业计算机(触摸屏)、看板等智能硬件的使用,快速方便的完成对工序、作业人员、加工机台、加工时间、质 检等信息的快速搜集。便于企业对生产信息的把控。
根据交期、产能对任务进行拆单、排产、派工操作。
多状态区分:未派工、派工、报工、已完工、 异常停工
支持对工序任务拆单、排产、派工等操作
实时了解机台产能和负荷、拉动式排产
解决了特殊情况的插单、随时对任务的加减工序任务
根据产能对比对工序任务进行排产安排
支持安卓手机、PDA、工控机:报工/报检/报异
根据需求可单人/多人/批次/工段/流转卡报工
不依赖于统计员,闪速提报加工数量
记录作业人员、机台、班组、质检等现场信息
实时把握产能、进度、质量、异常等信息
根据报工信息自动计算计件工资
生产进度看板、工序预警看板 质量看板
PC首页:进度、预警、机台产能看板排产
预警看板:任务近期、超期、严重超期颜色预警
现场看板:生产进度、工序库存、机台产能看板
日产看板:当日车间数据实时看板展示
支持根据客户的需求进行定制开发
车间实时决策数据:进度、质量、计件、在制库存等信息
支持按照生产任务进行进度追踪、合格情况追踪
根据批号、特征进行现场作业人员、加工机台的追踪
快速查询齐货/零件齐套进度管理
随时了解各工序库存,在制库存
返修报废实时汇总分析,正对性进行管理改善
针对于小型生产企业
只管理生产车间任务执行进度和计件工资
适用于生产企业核心需求。
支持作业计划的排产、派工、报工、委外管理、质检结果、工资核算等
适用于生产企业精细化需求
在标准版的基础上增加:智能排产、设备管理、质量管理模块
版 本 | 基础版 | 标准版 | 专业版 | |
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主要功能 | 订单/计划 | |||
生产计划 | ||||
现场报工 | ||||
工段管理 | ||||
返工返修 | ||||
现场看板 | ||||
报表管理 | ||||
工资管理 | ||||
委外管理 | ||||
追溯管理 | ||||
质量管理 | ||||
智能排产 | ||||
设备管理 | ||||
报工设备 | PDA/手机 | 支持 | 支持 | 支持 |
工控机 | 不支持 | 支持 | 支持 | |
服务 | 在线实施服务 | |||
售后技术支持 | ||||
上门实施服务 | ||||
专属支持工程师,根据商家特点制定解决方案 |