南京迪威尔高端制造有限公司为全球油气行业的知名客户提供高耐腐蚀性、高承压性、高环境适应性的油气设备专用产品，生产模式具有明显的小批量、多品种特征。该企业应用用户U9系统，以工作命令号码为可追溯依据，实现智能报价，计划生产承诺的交付期限、合同审查，一键跟踪各工序的生产、完成、编号、发货情况，迅速响应客户的要求。
公司简介
南京迪威尔是世界著名的高新技术企业，专业研发、生产和销售深海、压裂等油气钻井设备的压力部件。目前已形成以深海油气水下开采设备、页岩气压裂设备、陆地油气开采设备等专用压力部件为主的系列产品，广泛应用于世界各大油气开采区的深海钻井、页岩气压裂、陆地井口、高压流体输送等油气设备领域。
数字化转型的原因。
产品数据完全个性化，销售、设计、生产、检验、转序和物流全过程混乱，靠人工难以追溯。
产品流程复杂，流程多，路线长。只有通过信息系统提高产品质量控制水平，才能满足客户日益提高的高标准质量要求。
为了快速响应全球市场和客户的需求，报价可以清晰，生产可以透视，质量可以追溯，交付可以保证。
依靠人工计算成本需要时间和精力，数据不准，需要通过信息系统实现精细化的成本计算和控制。
整体应用流程。
接单后，根据客户的技术参数在系统中完成快速报价。
生产部门通过生产计划的生产评估期限，销售部门进行多用户并发的在线合同审查。
技术、生产、采购等部门严格按照合同审查要求执行订单内容。
计划部门将系统生成生产计划，并根据工作命令发送到各个工段，转移到制造执行系统进行生产跟踪。
MES记录生产执行情况。成品完成后，MES入库信息，实现产品序列号管理，实时跟踪单件质量。
系统收集生产过程中的数据，收集生产成本，自动计算成本。
通过这样的应用组合，迪威尔公司的基础数据统一，生产管理系统可视化，财务业务一体化智能化，成本计算细致个性化的四化建设。
重点应用场景
#1。
套娃智能报价
针对客户订单100%个性化的产品要求，在报价阶段需要多个部门明确分工，各部门负责。系统根据业务逻辑层层嵌套，依次组织热加工、精加工、组装、营销各部门实现协同报价，实现高效准的报价和订单接收。
#2。
分层计划有限生产-合同审查承诺交付。
根据生产能力负荷情况，各工作令号根据技术规则、生产能力参数自动生产，各工序生产能力负荷在系统内一目了然。不仅合理接受订单，还有利于订单变更等特殊情况的有效响应。
#3。
跟踪命令跟踪整个过程。
根据工作订单、合同审核和生产任务发布，生产任务的分配和执行、报告、检验、物流和成本核算。打通PLMERP和MES系统，工作订单绑定各个环节的数据关联，实现生产进度、加工材料、生产成本数据的详细跟踪。一物一进度，一物一成本，清晰显示在系统中，从而实现按工作订单生产和一号跟踪的管理模式。
重点应用价值
实现了ERP、PLM、生产生产和MES的一体化集成，推动了供应链的运行。
节省各部门手工统计的60%左右。
库存周转率明显提高，约25%。
客户订单的及时交付率提高了35%。
顾客证言
迪威尔的合作伙伴共同经历了迪威尔数智化平台的设计与建设，达到了三位一体的应用效果，所谓三位一体就是PLM/U9/MES，所谓三位一体就是三位一体两个双向共享，充分体现了迪威尔大规模、个性化、非标准定制、单件流管理的定制特性，青岛财务软件公司帮助迪威尔管理层次的提档升级！现在所取得的阶段性成果，只是我们更广泛、更深入应用的开始，我们将坚定不移地前进！
-南京迪威尔制造有限公司。
总经理助理哈曜。
专家评论。
本案提供了真正的销售、设计、生产、检验、转序和物流全过程控制一体化方案，套娃式报价有效地为客户提供了价格依据，三层有限的生产能力为客户订单准地提供了交货期、工作令号的组织生产方式，不仅创造了信息化不依赖材料的运行方式，而且有效地解决了个性化复杂加工企业无法实现真正精细化管理的困境。
-用友网络智能制造咨询专家陈海蛟。